對于電機的效率測試，不同的電機采用的測量方法是不一樣的。今天來看看同步電機的效率測試有哪些方法，該怎么測試。

　　同步電機，和感應(yīng)電機一樣是一種常用的交流電機。同步電機的效率測量非常重要，只有準確的測量出電機的效率，了解電機的性能特性曲線，才能找到有效的提高同步電機效率的方法。

　　同步電機是一種常用的感應(yīng)式交流電機，其效率的測量包括直接測定法、間接測定法、量熱法以及自減速試驗法，最常用的是直接測定法和間接測定法。

　　同步電機效率測量直接測量法

　　1 制動法

　　當(dāng)被試電機作電動機運行時，與制動器或測功機聯(lián)接，用制動器或測功機測量被試電機的轉(zhuǎn)矩，同時測定其轉(zhuǎn)速，以確定電機輸出功率，輸入功率用功率分析儀或者其他電氣儀表測量。

　　當(dāng)被試電機作發(fā)電機運行時，用測功機拖動被試機，并用測功機測量被試電機的輸入功率，用功率分析儀或者其他電氣儀表測量。

　　由于電機轉(zhuǎn)速直接影響功率的計算，因此轉(zhuǎn)速的測量要求非常精確。

　　2校準電機法

　　被試電機與校準過的電機機械耦合，用校準電機測量被試電機的輸入或輸出功率，用功率分析儀或者其他電氣儀表測量被試電機的輸入或輸出功率。

　　3對拖法

　　把兩臺相同的電機機械耦合，一臺作電動機運行，另一臺作發(fā)電機運行。用功率分析儀或者其他電氣儀表測量電動機的輸入功率和發(fā)電機的輸出功率，當(dāng)兩臺電機的運行工況基本相同時，可假設(shè)損耗是平均分擔(dān)的，則電動機的輸出功率為輸入功率與總損耗一半的差，而發(fā)電機的輸入功率與總損耗一半的和。

　　同步電機效率測量間接測量法

　　同步電機效率測量間接測量法對試驗測量設(shè)備提出了較高的要求。間接測量法就是損耗分析法，需要分別測定或計算同步電機的各項損耗，包括恒定損耗P0、負載損耗Pcue、勵磁損耗Pf、雜散損耗Pd。

　　同步電機效率測量量熱法

　　直接測量法和損耗分析法是最常見的同步電機效率測量方法，當(dāng)兩者均不能使用時，可以采用熱量法來測量同步電機的效率。

　　可以通過空載電動機法和空載發(fā)電機法來確定恒定損耗，再同步電機的空載特性曲線分離出機械耗和鐵耗，可以額定電流運行下的電流測量值計算電樞繞組損耗、勵磁損耗、電刷電損耗等。

　　同步電機效率測量自減速試驗

　　自減速試驗主要適用于轉(zhuǎn)動慣量較大以及其他方法測定各項損耗有困難的電機。試驗時被試電機接到頻率可調(diào)的電源上，也可由其他動力機拖動并由獨立的直流電源供電他勵。先將被試電機加速，使其轉(zhuǎn)速稍高于額定轉(zhuǎn)速，然后切斷電源，使電機自減速。量取從最高轉(zhuǎn)速到設(shè)定轉(zhuǎn)速(隱極機量為95%額定轉(zhuǎn)速、凸極機量為90%額定轉(zhuǎn)速)之間的時間，上下兩個速度點之間的時間測量準確度要求達到2%以內(nèi)。在自減速過程中量取電樞電流和勵磁電流，然后根據(jù)測量得到的數(shù)據(jù)計算機械損耗，恒定損耗，負載損耗、雜散損耗等。